عام طور پر، گیئر کم کرنے والے کو انسٹال کرتے وقت، جب تک آپریشن کے عمل پر سختی سے عمل کیا جاتا ہے، کوئی غلطی نہیں ہوگی، اور گیئر کم کرنے والے کے عام آپریشن کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ گیئر کم کرنے والا تنصیب کے بعد متعلقہ معیارات اور ضروریات پر پورا نہیں اترتا ہے تو بہتر ہے کہ مخصوص وجہ کا پتہ لگائیں اور اسے دوبارہ انسٹال کریں۔ اس کے بعد، ہم آپ سے گیئر کم کرنے والے کو صحیح طور پر نصب کرنے کے طریقوں اور احتیاطی تدابیر کے بارے میں بات کریں گے:
گیئر کم کرنے والے مینوفیکچررز کو متعلقہ معیارات کو پورا کرنے کے لئے گیئر کم کرنے والے کی تشکیل کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا اسے گیئر کم کرنے والے مینوفیکچرر کے قواعد و ضوابط کے مطابق سختی سے تشکیل دینا ضروری ہے۔ ان اجزاء کی تشکیل کرنا سختی سے منع ہے جن کا روایتی کرافٹ انسپکشن ڈیپارٹمنٹ نے معائنہ نہیں کیا ہے، جمع کیا ہے، نقل کیا ہے یا پینٹ کیا ہے۔ گیئر کم کرنے والے کی اسمبلنگ، جزوی اسمبلی اور حتمی اسمبلی کو ترتیب کے مطابق عمل میں مداخلت کا سبب بنے بغیر انجام دیا جانا چاہئے۔ اگر شافٹ میں گیئر شافٹ نصب نہیں ہے، تو سب سے پہلے یقینی طور پر شافٹ کی تشکیل کریں۔
گیئر کم کرنے والا راڈ کور، موٹر شافٹ بٹ سطح، اگرچہ ہر گیسکیٹ کا استعمال ضروری نہیں ہے۔ تشکیل سے پہلے، حصوں کو صاف کیا جانا چاہئے۔ رولر بیرنگ کو گیسولین یا لاگت سے موثر اسکربنگ ایجنٹ کے ساتھ صاف کرنا ضروری ہے۔ کور کو ہوا کے دباو سے خشک کیا جانا چاہئے۔ تشکیل کے دوران ہر مربوط سطح کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس میں اسپیئر پارٹس کی مرمت کی معاہدوں کی ذمہ داریوں کا تعین کیا گیا ہے، جیسے چابیاں اور کی وے۔ رولر بیرنگ کو 80-100 تک پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے°شافٹ پر ڈالنے سے پہلے پینٹ میں سی، اور پھر تھرمل طور پر ایک مرکزی کردار ادا کرنے کے لئے بگڑ گیا. طاقت کی ترسیل کو رولر بیرنگ کی اندرونی انگوٹھی سے گزرنا چاہئے۔ تشکیل دیتے وقت، معاونت بورڈ پر غیر نقل شدہ سائیڈ تنصیب کریں۔
گیئر کم کرنے والے کی تنصیب کے بعد، ایک ٹیسٹ رن کیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ آپریشن کی رفتار کم کرنے والے کی بجلی کی رفتار کو کم کرنے کے قریب ہونی چاہئے۔ ٹیسٹ کے دوران، گھسنے والے اور چکنائی میں باقیات شامل کی جانی چاہئے، اور دانت کی سطح رابطہ کی شرح "ضوابط" گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. گیئر کم کرنے والے کے اہل ہونے کے بعد، روایتی عمل معائنہ حصہ نقل کیا جاتا ہے اور ایک شناختی خط بنایا جاتا ہے۔ اگر کوالیفائیڈ گیئر کم کرنے والے کا معائنہ نہیں کیا گیا ہے تو میکانیکی تشکیل اور ذخیرہ نہیں کیا جا سکتا۔ مولڈنگ کے بعد، پیکیجنگ کم کرنے والا مینوفیکچرر ایک شناختی خط اور تنصیب کی احتیاطی تدابیر وضع کرتا ہے۔
مختصر یہ کہ عام طور پر گیئر کم کرنے والے مینوئل کے مطابق گیئر کم کرنے والے کو نصب کرنے میں کوئی حرج نہیں ہے۔ مجھے امید ہے کہ ہر کوئی گیئر کم کرنے والے کے متعلقہ تنصیب کے معیارات کی تعمیل کر سکتا ہے۔
مندرجہ ذیل گیئر کم کرنے والے کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی وضاحت کرتا ہے۔
1۔ ہمیشہ گیئر کم کرنے والے کی آواز پر توجہ دیں اور اس کا مشاہدہ کریں کہ گیئر کم کرنے والا عام طور پر کام کر رہا ہے یا نہیں اور کیا شور ہے۔
2. کام کے ماحول کے درجہ حرارت پر توجہ دیں۔ عام طور پر، گیئر کم کرنے والے کا کام کرنے کا ماحول -40 کے درمیان ہوتا ہے°سی اور +40°ج: جب ماحول کا درجہ حرارت 0 سے کم ہو°ج، چکنائی والے تیل کو 0 سے اوپر گرم کرنا ضروری ہے°سی یا شروع کرنے سے پہلے کم نقطہ انجماد استعمال کریں۔ چکنائی والا تیل.
3. ہمیشہ چیک کریں کہ گیئر کم کرنے والے میں کوئی آلائشیں ہیں جو گیئر کم کرنے والے کے عام آپریشن کو متاثر کریں گی۔ اگر یہ ایک بہت مشکل چیز ہے, یہ بھی گیئر پہننے کا سبب بنے گا.
4. گیئر کم کرنے والے تیل کی مقدار اور معیار کو باقاعدگی سے چیک کریں، کافی چکنائی والا تیل رکھیں، اور گیئر کم کرنے والے کو نقصان سے بچنے کے لئے تیل کو آلائشوں یا وقت پر خراب ہونے سے بدل دیں۔
5۔ یہ جانچنے پر توجہ دیں کہ گیئر کم کرنے والی چین، رولر اور سپروکٹ ضرورت سے زیادہ پہنے جاتے ہیں یا نہیں۔
6. تیل کے انجکشن کی مقدار میز کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہئے۔ مختلف برانڈز کے گیئر کم کرنے والوں کے لئے خصوصی تیل ملانا ممنوع ہے، اور ایک ہی برانڈ کے ساتھ تیل لیکن مختلف چپچپاہٹ کو ملانے کی اجازت ہے۔
7. باقاعدگی سے کمی بیرنگ، گیئر اور کم کرنے والوں کو لوبریکیٹ کریں۔
8. کمی کے لئے تمام حفاظتی تحفظ آلات کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہئے۔
9. گیئر کم کرنے والے کے نئے اسپیئر پارٹس رننگ ان اور لوڈ ٹیسٹ کے بعد استعمال کیے جانے چاہئیں۔
10. گیئر کم کرنے والے کے اندر اور باہر تمام بولٹ کنکشنکی تنگی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر ڈھیلا پن پایا جاتا ہے تو حادثات کی روک تھام کے لئے اسے بروقت سخت کیا جانا چاہئے۔
