گیئر ریڈوسر عمودی مل سسٹم کا کلیدی سامان ہے۔ چونکہ گیئر ریڈوسر کے مشن اور کام کے حالات خاص طور پر خراب ہیں ، لہذا اسے مستقل جھٹکے ، کمپن اور اوورلوڈ کے تحت چلنا چاہئے ، اور خدمت زندگی میں 15 سال سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور قابل اعتماد کی ضروریات خاص طور پر زیادہ ہیں۔ لہذا ، عمودی ملوں کا استعمال گیئر کم کرنے والوں کے ڈیزائن اور تیاری کے لئے اعلی ضروریات کو آگے رکھتا ہے۔
گیئر ریڈیسر حصوں کی مرمت کے عمل کے دوران ہمیشہ کمرے کے درجہ حرارت پر رہنا ہوتا ہے ، داخلی تناؤ نہیں ، کوئی تھرمل اخترتی ، دراڑیں ، اینیلنگ ، نرمی ، اور ٹوٹ پھوٹ یا کریکنگ کے کوئی امکانی اثرات نہیں۔ اعلی بانڈنگ طاقت ، کوئی بہاو ، کوئی سخت دھبے ، اعلی سطح ختم ، اور سایڈست سختی۔ کم کاربن اسٹیل اور کم کاربن مرکب اسٹیل ، درمیانے کاربن اسٹیل اور درمیانے کاربن مصر دات اسپیل ، اعلی کاربن اسٹیل اور اعلی کاربن مصر دات اسپیل ، اعلی طاقت مرکب اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، کاسٹ اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، تانبے اور تانبے کا مرکب ، ایلومینیم اور ایلومینیم مصر ، زنک اور زنک مصر ، کرومیم ، نکل ، کرومیم نکل اسٹیل اور مرمت کے لئے نامعلوم مواد۔
مرمت کی پوزیشن درست اور لچکدار ہے ، اور مرمت کی رقم پر صحت سے متعلق کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ اسے جدا کیے بغیر سائٹ پر بھی مرمت کی جاسکتی ہے۔ مرمت کے بعد ، ٹول پیسنے والی ٹیکنالوجی کے ذریعہ پوزیشن کو درست طریقے سے سائز میں بحال کیا جاسکتا ہے۔ ریڈوزر سیمنٹ ، کوئلہ اور دیگر صنعتی مواد جیسے تعمیرات ، کیمیائی صنعت ، سیرامکس وغیرہ کو پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے اس کے فوائد کا ایک سلسلہ ہے جیسے چھوٹے سائز ، ہلکے وزن ، چھوٹے علاقے ، کم بجلی کی کھپت ، توانائی کی بچت کا معاہدہ زیادہ پہنچ گیا 30 than سے زیادہ ، اور طویل خدمت زندگی۔
